手板加工是什么？

手板打樣：設(shè)計驗證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

手板打樣是產(chǎn)品開發(fā)中連接設(shè)計圖紙與量產(chǎn)模具的重要橋梁，用于驗證產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)及功能可行性。通過制作實體樣板，設(shè)計師能直觀評估造型合理性，避免“畫出來好看而做出來不好看”的缺陷。這一環(huán)節(jié)顯著降低直接開模風(fēng)險，確保產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化，為后續(xù)批量生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。手板打樣廣泛應(yīng)用于消費電子、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)快速迭代的核心步驟。

多樣化的手板加工方式

手板加工主要采用CNC加工、3D打印和真空復(fù)模等技術(shù)，各具獨特優(yōu)勢。CNC加工精度高，適合復(fù)雜結(jié)構(gòu)；3D打印速度快，適合小批量原型；真空復(fù)模則用于快速復(fù)制。材料選擇多樣，如塑膠ABS、鋁合金等，滿足不同功能需求。加工方式需根據(jù)產(chǎn)品特性定制，例如外觀驗證優(yōu)先CNC，而功能測試可能選擇3D打印，確保手板準(zhǔn)確反映設(shè)計意圖。

標(biāo)準(zhǔn)化手板制作流程詳解

手板制作流程分為三步：首先，客戶提供3D圖紙，廠家評估并編程，優(yōu)化刀具路徑和夾具設(shè)計。其次，數(shù)控加工分粗、半精、精加工階段，確保高精度成型。最后，后處理包括打磨、噴漆或電鍍，提升外觀品質(zhì)，并通過質(zhì)檢保證尺寸和功能達標(biāo)。全程注重細節(jié)控制，如表面處理需手工拋光，確保最終模型符合量產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

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